废气处理蓄热燃烧(RTO)设备的基本原理
随着环保理念的不断推行,VOCs进入大家的视野,挥发性有机废气(VOCs)已然成为目前环保针对的一个重要内容,VOCs来源众多、种类繁多、排放量多、指标更多,成分杂、浓度宽、风量广、有间歇性,并且危害环境,危害人们身体健康,接下来源和环保小编给您介绍有机废气处理常用的蓄热燃烧(RTO)设备的基本原理:
蓄热燃烧的基本原理是让VOCs在高温低氧浓度(体积)气氛中燃烧。采用热回收率达80%以上的蓄热式换热装置,极大限度回收VOCs燃烧后产物中的湿热,用于预热切换过来的含VOCs的混合气体。使之加热到800~1000℃,进行燃烧,具体流程是:当含有机污染物废气由换向阀切换进入蓄热室1后,在经过蓄热室(陶瓷球或陶瓷蜂窝蓄热体等)时被加热。在极短时间内低温废气被加热到接近炉膛温度(一般比炉膛温度低50~100℃),高温废气进入炉膛后,抽引周围炉内的气体形成一股含氧量大大低于21%的稀薄贫氧高温气流,同时往稀薄高温空气附近注入燃料(燃油或燃气),这样燃料在贫氧(2%-20%)状态下实现燃烧,与此同时炉膛内燃烧后的烟气经过另一个蓄热式排入大气,炉膛内高温热烟气,通过蓄热体时将湿热储存在储热体内,然后以150~200℃的低温烟气经过换向阀排出。工作温度不高的换向阀以一定的频率进行切换时,使两个蓄热体(或者多个蓄热体)处于蓄热与放热交替工作状态,常用的切换周期为30~200s。
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