有机废气处理方案有哪些？
挥发性有机物，即VOCs。 多数VOCs具有难闻的气味，一般具有毒性、刺激性、畸形性和致癌作用，特别是苯、甲苯和甲醛等对人体健康有很大损害。 在云同步，VOCs是导致城市多云和光化学烟雾的重要前驱物，主要来源于煤化工、石油化学工业、燃料涂料制造、溶剂制造和使用等过程。 因而，挥发性有机物排出瓦斯气体需要用合适的设备进行处理，目前有以下7个废气处理方案。
1、活性炭吸附箱
是目前处理VOCs的一种常见废气处理方案，特别适用于处理低浓度的VOCs。
与其它工艺相比，活性炭吸附池可选择性地分离出难以与其它工艺分离的混合物，具有去除效率高、操作简单、安全、无二次污染等优点。
活性炭吸附盒具有孔径分布广、吸附速度快、吸附分子量大等优点，对苯、乙酸乙酯、氯仿等活性物质的吸附和回收非常有效，表面具有非极性、疏水性，使其对非极性物质的吸附具有较好的选择性，活性炭原料价格低廉，制备工艺简单，易于释放和再生。在此基础上，活性炭被广泛用于处理低浓度、大量中等相对分子量（通常约45130）活性物质。
活性炭吸附箱为抽屉式结构，材质为不锈钢，其他结构形式和材质需要定制。常用填充活性炭为椰壳及煤质活性炭，箱体内部进行了防腐蚀处理。
2、光氧催化废气处理设备
光催化废气处理设备，又称光催化剂设备、紫外光催化剂设备、光催化剂臭氧设备、光-臭氧设备、紫外光-臭氧设备、光催化剂和臭氧设备等，是新环境保护法规规定下流行的废气净化除臭设备。
利用特殊的高能高臭氧紫外光束辐照废气，破坏工业废气的分子链结构，使有机或无机高分子异味化合物分子链在高能紫外光束下降解为低分子化合物CO2、H2O等常见废气处理组分：
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A： 氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等；
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B:硫化物H2S、VOC类；
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C: 苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃类。
如需处理的废气成分复杂，需要在本设备前、后加装过滤装置，常见配套设备有活性炭吸附装置、等离子净化器和喷淋塔等。
催化燃烧是一种典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与深度氧化，在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时在催化剂表面富集反应分子，提高反应速率。
催化燃烧装置是净化碳氢化合物等有机废气、消除异味的有效手段之一，再生催化燃烧装置（rco，简称rco）是一种将低温催化氧化与蓄热相结合的有机废气净化技术。
催化燃烧装置，燃烧温度250℃~550℃；催化剂一般采用铂、钯等贵金属催化剂，效率可达98%。
4、活性炭吸附脱附装置
活性炭吸附解吸装置是指利用活性炭分子筛、吸附工业废气净化设备。主要由排气预处理系统、分子筛轮浓吸系统、解吸系统、冷却干燥系统和自动控制系统。净化装置是基于吸附（高效）和催化燃烧（节能）两个基本原理，即吸附浓缩-催化燃烧法。除尘后，排气进入吸附床，系统使用两个以上吸附床，交替使用，催化燃烧室，独立编程plc系统实现全自动运行，系统净化率达90%。
5、RTO蓄热焚烧炉
蓄热式废气焚烧炉（RegenerativeThermalOxidizer，简称RTO）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置，其基本原理是在高温下氧化分解除去排放瓦斯气体中的有机成分，适用范围广，处理效率高。 该装置的特点是在设备中增加了蓄热式热交换设备，热回收率高(超过95% )，达到了能源节约效果。 该设备为客户提供过程开发、工程、设备制造、安装与调试一体化的一站式服务，根据客户的需要合理组合技术用户针织面料，形成客制化溶解热。
6、分子筛吸附脱附
分子筛吸附脱附，是指利用固体分子筛，吸附工业废气。针对不同的废气成分，需要选用合适的分子筛。
吸附和解吸净化设备一般由废气收集装置、预处理装置、吸附装置、燃烧装置、解吸装置、热交换装置等组成，每套吸附和解吸系统均有两个或两个以上的吸附装置，可以保证生产的连续性，降低运行成本。当分子筛的吸附达到饱和状态时，污染物被去除，采用燃烧技术（包括直接燃烧、催化燃烧、热存储催化燃烧和热存储燃烧），从而使工业废气中的有机物被深度氧化成二氧化碳和水，达到净化的目的。
7、沸石转轮
沸石旋转轮吸附解吸装置是利用沸石分子筛对工业废气进行吸附的净化设备，主要由废气预处理系统、分子筛旋转轮浓缩吸附系统、解吸系统、冷却干燥系统和自动控制系统组成，旋转轮之后，通常采用沸石旋转轮、沸石旋转轮、沸石旋转轮沸石旋转轮、沸石旋转轮、旋转轮。在适当情况下，沸石旋转轮可以吸附烟气，并引入原锅炉或生产过程，以减少整个废气处理系统的投资。
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